目前民營鋼廠使用的冶煉爐一般有精煉爐和中頻爐:AOD精煉法是氬氧脫碳法的簡稱。 精煉不銹鋼時,它在標準大氣壓下向鋼液中通入氧氣的同時通入惰性氣體(氬氣、氮氣),降低CO的分壓,達到假真空效果,從而將含碳量降低到很低的水平。 水平,抑制鋼中鉻的氧化。
適用于生產低碳和超低碳不銹鋼,易于將特種鋼中的S含量控制在0.005%以下。 精煉爐可進行二次煉鋼,一般可靈活添加或減少有關元素以達到精煉目的; 在冶煉過程中,一般是用廢鐵和鐵砂制成鋼材。 產品質量比較高,延展性好。 拉深產品一般在精煉爐中冶煉。
中頻爐只能進行一次煉鋼,尤其是在原料方面,不能靈活控制。 因此,一般采用不銹鋼廢料和鐵砂進行冶煉。 這種冶煉方法無法控制某些元素的含量,因此產品質量相對較差,一般不用于深加工等產品行業。 因此,中頻爐煉鋼對原料要求高,成分不易控制。 首先體現在碳含量的控制上,因為它不能像AOD那樣形成真空。 即使原材料可以控制到極致,中頻爐的含碳量也很低,很難控制在0.03%以下。 加之沒有脫硫除磷工藝,一般不可能去除原料中的硫、磷等有害元素。
所以在選擇304L和316L的時候排除中頻爐,特別是做出口產品的時候,中頻爐生產的扁鋼和圓鋼都會有一些P和S超標的問題,但有些地方是明顯的
,有些不太明顯。
在下一步的處理中,中頻爐的這一缺陷更加明顯。 同一爐鋼水經過鍛打和酸洗后的鋼錠,往往會發現有些地方的材質存在細微的差別。 這也難怪,因為中頻爐沒有除渣功能,所以一些表面處理會進一步暴露問題:砂眼、裂紋、起皮等。
中頻爐雖然如此不盡如人意,但有一點是受到大家歡迎的:價格。 中頻爐比精煉爐便宜800-1000。 主要是中頻爐的設備太便宜了,一般幾萬元就夠了,有的轉讓的更便宜。 如果能享受優惠電價,煉鋼成本會更低。 但隨著規模經濟的體現和政府的管控,相信在不久的將來,中頻爐將退出歷史舞臺。