不銹鋼管在焊接過程中變形了怎么辦? 變形直接影響管體的圓度,嚴重時會出現明顯的凹陷,整批不銹鋼管直接報廢。 通常,不銹鋼管的變形是在焊接時通過火攻來矯正的,一般是用火烤! 但如果變形太嚴重,基本很難挽回。
由于焊接熱循環的作用,焊縫金屬內部制備發生了不同的變化,導致金屬制備變化引起的體積變化,從而產生應力和變形。 焊縫金屬在從液態凝固為固態的過程中收縮,對周圍的金屬產生拉應力并在不銹鋼管上產生變形。 經過十多年的生產經驗,我們采取了以下措施:
1、焊接電源:可采用能量較集中的熱源,以減少相對熱輸入。 例如,MI焊優于手工電弧焊,熱絲TIG焊優于常規MI焊、激光等離子。 電子束焊接是一種利用集中熱源的能量來實現小變形的焊接方法。
2、焊接工藝:采用適當的焊接順序,如對稱焊接,可減少焊接變形。 焊接變形能有效控制焊接錘或不銹鋼管薄板的預置拉應力。 焊接后,應力退火可以消除或減少焊接變形(一般來說,焊接變形不能完全消除,只是相對而言)。
3、電極材料:輔助材料的膨脹系數越大,焊接時變形的可能性就越大。 因此,也可以根據需要選擇合適的焊接材料,改變焊接接頭的結構,從而改變不銹鋼管在焊接過程中的變形。
4、鎢棒尺寸:使用φ1.5的鎢棒,盡可能長,使母材熔化更快。 熔化溫度上升得更快。 溫度更集中; 它使我們不需要增加需要熔化的位置,從而減少材料中應力變化的區域,最終減少薄壁不銹鋼管的變形。
5、抗變形處理:焊前預知焊后會發生什么變形,焊前反方向的余量進行變形,削弱焊接變形。 不銹鋼管用角鋼焊接在箱體內,焊后可固定并用氣切斷。
不銹鋼管在焊接時變形了怎么辦? 這是由焊接過程的熱循環和電極狀態的物理變化引起的,是一種非常普遍的加工現象。 只要控制好焊接電源,掌握焊接技術,選用膨脹系數小的焊條。 選擇長尖頭的鎢棒,結合抗變形工作,可以更好的防止不銹鋼管在焊接過程中發生劇烈變形。