雙興316不銹鋼槽鋼表面質(zhì)量的好壞，主要決定于熱處理后的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表面氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗并不能改善表面光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表面清理。

如果不銹鋼槽鋼的表面氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下面的基體金屬表面光潔度也不同，面且酸洗時(shí)表面氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表面就不均勻。因此，在熱處理加熱時(shí)，必須使之均勻地形成氧化皮。要達(dá)到這一要求，必須注意以下問(wèn)題:

(1)不銹鋼槽鋼如果在加熱時(shí)工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的 侵蝕。重油燒嘴最初燃燒時(shí)所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作員的指紋附著在工件上時(shí)也會(huì)有影響。所以，操作員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。工件表面如有冷加工時(shí)附著的潤(rùn)滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。

(2)不銹鋼槽鋼如果表面有雜物，特別是有機(jī)物或灰附著工件上時(shí)，加熱當(dāng)然會(huì)對(duì)氧化皮有影響。

(3)不銹鋼槽鋼爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣 氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會(huì)有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時(shí)，爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。為此，也必須考慮氣氛的循環(huán)。

(4)不銹鋼槽鋼如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒(méi)有氧化皮的部位，會(huì)出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意最終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。

(5)氣休或油的火焰直接接觸的不銹鋼表面和沒(méi)接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以，在加熱時(shí)必須使處理件不直接接觸火焰口。

(6)不銹鋼槽鋼表面光潔度不同時(shí)的影響。

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